发动机油流量计详细资料：
MY-LC发动机油流量计在仪表测量室进出两端液体压差的在作用下，一对椭圆齿轮在轴承上不停地转动并排出液体，测出椭圆齿轮的转数即可知道流经仪表液体的总值。
MY-LC在仪表测量室进出两端液体压差的在作用下，一对椭圆齿轮在轴承上不停地转动并排出液体，测出椭圆齿轮的转数即可知道流经仪表液体的总值。设椭圆齿轮旋转一周排出的体积量Q，单位时间椭圆齿轮旋转次数为N，则在该时间内流过的液体体积量为NQ。
传感式计数器是在计数机构中安装了脉冲发讯器，该变送器采用了新型磁敏感集成传感器。可轻易获得z可靠的开关讯号，该传感器无触点，具有寿命长，抗干扰能力强，工作频率宽，无火花。不怕油污和灰尘。体积小。
技术参数
连接方式: 法兰连接，螺纹式链接:DN10～DN200
安装方式: 水平、垂直。
口径系列: DN10，15，20，25，40，50，80，100
压力损失: ≤0.1MPa
精度等级: 0.5级
介质压力: 普通型1.6MPa,高压型3.2MPa
粘度范围: 普通型:0.6～200mpa.s,高粘度200～1000mpa.s
介质温度: 普通型＜120℃，高压型＜200℃
表体材质: 铸铁、铸钢、不锈钢，铜等
转动部件: 铝镁合金、不锈钢等
特点
测量精度高、流量范围宽、重复性好
螺旋转子转动均匀、震动小、寿命长
对被测液体的粘度变化不敏感，尤其适合于粘度较高液体的测量
结构简单、外形尺寸小、重量轻
安装容易，表前不需安装直管段
具备4-20mA输出功能
压力损失小，叶轮具有防腐功能；
采用的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能优越；
具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%；
仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性强；
采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于10年；
采用高性能MCU中央处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同；
普通铸铁型（A）、铸钢型（E）、不锈钢型（B）
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项目型号 |
MY-LC-A铸铁 |
MY-LC-E铸钢 |
MY-LC-B不锈钢 |
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公称压力Mpa |
1.0 1.6 |
2.5 4.0 6.4 |
1.0 1.6 |
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被测液体粘度 |
2 — 200 mPa.s |
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被测液体温度 |
-20℃～+100℃ |
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流 量 范 围 m³h |
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型号 精度等级 |
MY-LC-A铸铁 |
MY-LC-E铸钢 |
MY-LC-B不锈钢 |
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公称口径DNmm |
0.5 |
0.2 |
0.5 |
0.2 |
0.5 |
0.2 |
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10 |
0.04～0.4 |
0.1～0.4 |
0.04～0.4 |
0.1～0.4 |
0.1～0.5 |
0.1～0.5 |
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15 |
0.25～1.5 |
0.3～1.5 |
0.25～1.5 |
0.3～1.5 |
0.3～1.5 |
0.3～1.5 |
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20 |
0.5～3 |
0.6～3 |
0.5～3 |
0.6～3 |
0.6～3 |
0.6～3 |
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25 |
1～6 |
1.2～6 |
1～6 |
1.2～6 |
1.2～6 |
1.2～6 |
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40 |
2.5～15 |
3～15 |
2.5～15 |
3～15 |
3～15 |
3～15 |
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50 |
4～24 |
4.8～24 |
4～24 |
4.8～24 |
4.8～24 |
4.8～24 |
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65 |
5～40 |
8～40 |
5～40 |
8～40 |
8～40 |
8～40 |
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80 |
10～60 |
12～60 |
10～60 |
12～60 |
12～60 |
12～60 |
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100 |
16～100 |
20～100 |
16～100 |
20～100 |
20～100 |
20～100 |
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150 |
32～190 |
38～190 |
32～190 |
38～190 |
38～190 |
38～190 |
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200 |
34～340 |
68～340 |
34～340 |
68～340 |
68～340 |
68～340 |
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选型编码
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MY-TC |
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基本型号 |
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铭宇仪表 |
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口径选择 |
-□□ |
通径大小 |
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材料选择 |
-A |
铸铁 |
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-E |
铸钢 |
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-B |
不锈钢 |
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输出信号 |
-2 |
无信号输出 |
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-3 |
脉冲 DV24V供电 |
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-4 |
4～20mA DV24V供电 |
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复零功能 |
-N |
无复零功能 |
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-F |
复零功能 |
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过滤器 |
-N |
无过滤器 |
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-G |
含过滤器 |
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流量选择 |
（□～□） |
流量范围 |
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安装注意事项
1安装前，表面管道应仔细清除杂物。在安装流量计时，应防止杂物跌入管道。汽油流量计尽可能安装成水平位置。
2.前需装过滤器，防止变送器因杂物而扎住而阻塞管道，过滤器应定期清洗。
3.应安装泵的输出端，否则也会造成仪表误差增大。
4.在使用时，应使表内充满液体。被测液体内不应混有气体，否则应安装气体分离器。
